滤袋是袋式除尘器的“心脏”，滤袋的设计、制造、安装、使用质量直接影响袋式除尘器的除尘效率。一台大型袋式除尘器滤袋多达几千条，.滤袋占袋式除尘器制造成本的15%~20%,更换滤袋费用占运行费用的20%~70%。生产过...
滤袋是袋式除尘器的“心脏”，滤袋的设计、制造、安装、使用质量直接影响袋式除尘器的除尘效率。一台大型袋式除尘器滤袋多达几千条，.滤袋占袋式除尘器制造成本的15%~20%,更换滤袋费用占运行费用的20%~70%。生产过程中，一旦滤袋出现破损或者失效，会带来严重的经济损失。除了滤料自身的质量问题之外，分析滤料在应用中破损的原因，采用有效技术措施,延长滤料使用寿命,对节省除尘器运行费用和节能减排都具有重大意义。
滤袋失效原因：机械磨损
滤袋与滤袋笼骨摩擦导致破坏
滤袋笼骨材质一般为20#钢，表层进行防腐蚀处理有机硅喷涂。当骨架受到烟气酸腐蚀和滤袋的反复摩擦,表层有机硅脱落.腐蚀后生锈带有毛刺,在滤袋反喷吹时与滤袋发生摩擦，导致滤袋破损。
滤袋间相互挤压变形被冲刷
在滤袋安装时,如果除尘器内部的花板水平度偏差大,则导致滤袋之间的间距不够，相互间发生挤压、摩擦,致使滤袋笼骨变形，滤袋弯曲。当滤袋进行反喷吹时,喷吹气流以0.4MPa的压力直接冲击在弯曲部位，直接冲刷滤袋内壁，在不断冲刷、挤压、扩展、收缩等多重作用下,滤袋强度降低、寿命下降,直至出现滤袋破损。
反喷吹气流直接冲刷
在滤袋安装时,反喷吹口应该安装在滤袋中心轴上,便于气流到达袋底能够顺利清灰。但是,当反喷吹口位置安装不当时，反喷吹气流将直接冲刷袋壁,使滤袋发生破损。
