滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用于滤料行业中高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE,PP,PTFE,PMIA,NMO等。下面我们就...
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用于滤料行业中高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE,PP,PTFE,PMIA,NMO等。下面我们就来说说袋式过滤器更换滤袋怎么操作。
PP过滤袋 | ||
产品名 | PE/PE504 | |
材质 | 100%PP | |
平方克重 | 350-550gsm | |
厚度 | 1.2-2.5mm | |
伸长@200N/5cm-纵向 | <5% | |
伸长@200N/5cm-横向 | <5% | |
热收缩@150℃,90min | <1% | |
连续工作温度 | 90℃ | |
瞬时工作温度 | 100℃ | |
后处理 | 烧毛,热定型 | |
精度 | 0.2μ—500μ | |
幅宽 | 不大于200cm,可按需分切 |
1.高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱,纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2.正确打开袋式过滤器上盖。
3.将上盖放稳,将滤袋小心取出。
4.放入新的滤袋,请参考安装过程。
监控过滤质量:
在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内外的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋式过滤器开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受的压差为0.5~1kg/cm
2(0.05~.01Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。
加压排放剩液:
在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。
请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤器工作压力。
操作步骤如下:
1.关闭输入阀门。
2.打开进气阀。
3.气体引入袋式过滤器,加压排尽剩液。
4.检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无
液体流出。
5.关闭进气阀。
6.慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,必须将其引到安
全处或滤机吸料口。
7.压缩空气排尽后,关闭排气阀。
此时滤机内无压力,可以开盖。
其装置如图所示。
清洗袋式过滤器
袋式过滤器如继续过滤同一种液体,无须清洗。但如果过滤其它种类的液体,仍需清洗机器后方可使用。
O型密封圈的保养及更换
保养:使用时O型密封圈要对准O型槽放入,避免不当的挤压致使O型密封圈变形;不过滤时,O型密封圈必须取出擦拭干净,否则残液凝固后附着在其表面,导致硬化,密封性变差。更换:若O型密封圈已老化或破损,请及时更换。更换时应选择相同型号的O型密封圈。
特别声明:1、正常使用情况下,过滤器及支撑网质保一年,如由于使用不当造成损坏不在质保范围。
2、标准型袋式过滤器设计压力为1.6Mpa,推荐大工作压力为1.0Mpa,特殊规格除外。
3、侧进袋式过滤器设计压力为1.2Mpa,推荐大工作压力为0.6Mpa,特殊规格除外。
4、夹套过滤器夹套设计压力为1.0Mpa,推荐大工作压力为0.6Mpa,特殊规格除外。
5、多袋式过滤器设计压力为1.0Mpa,推荐大工作压力为0.6Mpa,特殊规格除外。
6、塑胶过滤器设计压力为0.8Mpa,推荐大工作压力为0.6Mpa,工作温度高65度。