过滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于过滤料行业中高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能高端的品种。由短纤维或长丝做定向或撑列方式，形成纤网结构滤布，然后用热粘、化学方法加工形成。用于...
过滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于过滤料行业中高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能高端的品种。由短纤维或长丝做定向或撑列方式，形成纤网结构滤布，然后用热粘、化学方法加工形成。用于化工、油漆涂料、树脂、食品饮料、电子、电镀、医药等。耐酸碱、耐高温在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高水平。
液体过滤袋工艺有：针刺、水刺、纺粘、熔喷、缝编、热轧、浸渍、、湿法、干法、热风、喷洒等几种方式。
1、针刺：是用三角截面棱边带有倒钩刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网，将纤网表面与局部里层纤维底部纤维强行刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时，刺入的纤维脱离倒钩而留在纤网中，这样许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过多次的针刺，使纤网中纤维互相缠结，从而形成了有一定强固和厚度的针刺工艺。
2、水刺：水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固而具备一定强力。
3、纺粘：将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固，使纤网变成品
4、熔喷无纺布：聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却成网、然后加固成布。
5、缝编：短纤和丝缝编而成，目前多数只有一个方向的缝制。
6、热轧：梳理机梳理好的纤维层，经过热轧辊，利用压力使纤维之间形成一定的抱合力，或融合在一起，片材结构形成。
7、浸渍：浸渍无纺布是将成网后的棉网通过浸渍槽后，再烘干成布，后卷切。浸渍无纺布的主要特点就在于浸渍。根据产品的特性，可调整出不同的工作液，通过浸渍做出符合要求的产品。
8、湿法：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
9、干法：这种方法援引自造纸方法，利用外加粘合剂，通过气流成网法成网，通过热轧或者温控形成片材结构。
10、热风：热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。
11、喷洒：通过喷洒粘合剂至纤维层内，将纤维固结在一起，形成一定的强力的片状结构。
液体过滤常见问题：
1、爆袋；主要是对过滤产品不了解，过滤器滤袋里有“浮球”，它可以分流液体，增加过滤面积从而达到高效过滤防止爆袋。
2、生产流量加大；如果是树脂可以多加一层热油管道，保持恒温不会受天气变化而影响管道的温度变化，从而达到大流量，提高生产。
3、杂质清理；
①滤芯是卡槽式和按接在过滤器底部，过滤是由外形内过滤，液体进入过滤器内会产生液体循环受压不均匀，杂质遗留滤芯中上部较为多，更换滤芯时杂质容易掉落卡槽里。
②滤袋是有内向外的过滤，有效的解决杂质，工作压力0.1~0.2Mpa。
4、预算成本，滤芯流量1μ以下是每小时0.5吨，1μ以上是1吨，如果流量需要20吨，就需要20个滤芯，一个月更换2次就是40个滤芯，而滤袋只需要一个2号过滤袋。
