聚四氟乙烯纤维,国内也称“氟纶”。抗腐蚀性能佳的除尘材料,早由杜邦公司于1953年开发,1957年实现工业化生产。聚四氟乙烯纤维是以聚四氟乙烯为原料,经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种合成纤维。目前...
聚四氟乙烯纤维,国内也称“氟纶”。抗腐蚀性能佳的除尘材料,早由杜邦公司于1953年开发,1957年实现工业化生产。聚四氟乙烯纤维是以聚四氟乙烯为原料,经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种合成纤维。目前聚四氟乙烯纤维的生产方法主要有四种,包括乳液纺丝法、糊料挤出纺丝。
滤材材质 | 产品代码 | 精度 | 高温度 | 弱酸 | 弱碱 | 强酸 | 强碱 | 溶剂 |
聚丙烯 | PP | 1~200μm | 94 | 优 | 优 | 优 | 优 | 中 |
聚脂 | PE | 1~200μm | 136 | 良 | 中 | 中 | 差 | 中 |
聚脂单丝网 | PEM | 45~1500μm | 136 | 良 | 中 | 中 | 差 | 中 |
聚丙烯单丝网 | PPM | 150~600μm | 94 | 优 | 优 | 优 | 优 | 中 |
尼龙单丝网 | NLM | 20~1500μm | 136 | 中 | 差 | 优 | 优 | 中 |
尼龙复丝网 | NMD | 20~1500μm | 136 | 中 | 差 | 优 | 优 | 中 |
不锈钢过滤网 | SUS | 20~1500μm | 260 | 优 | 中 | 优 | 中 | 中 |
熔喷聚丙烯 | MPP | 0.5~200μm | 70 | 优 | 优 | 优 | 优 | 中 |
聚四氟乙烯 | PTFE | 0.1~200μm | 280 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 |
聚四氟乙烯纤维继承了聚四氟乙烯化学稳定性好,使用温度范围广,耐大气老化,耐辐照,较低的渗透性等诸多优点,主要用作高温粉尘滤袋、耐强腐蚀性的过滤气体或液体的滤材、泵和阀的填料、密封带、自润滑轴承、制碱用全氟离子交换膜的增强材料以及火箭发射台的苫布等。
聚四氟乙烯过滤袋有两种形式:一种是聚四氟乙烯纤维覆膜于其他滤料(聚苯硫醚纤维、P84聚酰亚胺纤维、玻纤等)制成的基布上,另一种是覆膜和基布均采用聚四氟乙烯纤维,加工制成针刺毡。100%聚四氟乙烯纤维滤袋的性能更佳。尽管性能优越,但聚四氟乙烯纤维偏高的价格是制约其大范围推广的障碍。
PTFE覆膜滤袋和普通过滤袋的区别?
区别一
①布袋除尘是物理过滤,什么粉尘都能过滤,不受粉尘属性影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影响较大,当灰尘的比电阻超过10λ10ω·cm(10的10次方)电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象,使电除尘的效率降低。
②带式除尘初始投资小,但维护复杂。电除尘出手投资大,以后维护简单;
③除尘效率虽说都能达到99%,但电除尘一直处于理论上能达到。布袋除尘的效率远远大于电除尘。以后布袋除尘是主流。
二原理区别:电除尘:含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积;利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法
布袋除尘:含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。
三优缺点
电除尘优缺点:静电除尘器也称电除尘器,优点是:
①适用于微粒控制,对粒径1~2μm的尘粒,效率可达98%~99%;
②在电除尘器内,尘粒从气流中分离的能量,不是供给气流,而是直接供给尘粒的,因此,和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低,仅为100-200pa;
③可以处理高温(在400℃以下)的气体,
④适用于大型的工程,处理的气体量愈大,它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是:
①设备庞大,占地面积大;
②耗用钢材多,一次投资大;
③结构较复杂,制造、安装的精度要求高;
④对粉尘的比电阻有一定要求。