除尘布袋的老化。主要是什么原因引起的呢?根据情况和大家分析下几个原因。 滤材材质 产品代码 精度 高温度 弱酸 弱碱 强酸 强碱 溶剂 聚丙烯 PP 1~200μm 94 优 优 优 优 中 ...
除尘布袋的老化。主要是什么原因引起的呢?根据情况和大家分析下几个原因。
滤材材质 | 产品代码 | 精度 | 高温度 | 弱酸 | 弱碱 | 强酸 | 强碱 | 溶剂 |
聚丙烯 | PP | 1~200μm | 94 | 优 | 优 | 优 | 优 | 中 |
聚脂 | PE | 1~200μm | 136 | 良 | 中 | 中 | 差 | 中 |
聚脂单丝网 | PEM | 45~1500μm | 136 | 良 | 中 | 中 | 差 | 中 |
聚丙烯单丝网 | PPM | 150~600μm | 94 | 优 | 优 | 优 | 优 | 中 |
尼龙单丝网 | NLM | 20~1500μm | 136 | 中 | 差 | 优 | 优 | 中 |
尼龙复丝网 | NMD | 20~1500μm | 136 | 中 | 差 | 优 | 优 | 中 |
不锈钢过滤网 | SUS | 20~1500μm | 260 | 优 | 中 | 优 | 中 | 中 |
熔喷聚丙烯 | MPP | 0.5~200μm | 70 | 优 | 优 | 优 | 优 | 中 |
聚四氟乙烯 | PTFE | 0.1~200μm | 280 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 |
为了正常使用,我们要对除尘器定期做检查,滤袋老化布袋除尘器惯例检查点有哪些呢?
1.风管:有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。检查有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径)。
2.电磁/脉冲阀:是否正确运转。
3.减压阀:是否漏气。留意减压阀内部是否有杂物。
4.风机:确保风机装置结实和水平,定期加油。留意粉尘易堆积在叶片上。
5.压缩空气系统:检查压缩机是否正确加注润滑油。检查气包和管道上有无裂缝;留意调压阀的压力指示(若装置了)。检查空压机和气包是否放水。
6.检修门:所有检修门应密封结实。检查密封条有无松动、破裂或磨损。根据需求替换。
7.进口/导流板:检查有无过量磨损或腐蚀。
8.风量调节阀和提高阀:检查注油器(若需求)运转是否正常。
一般由下面3点原因引起的,首先须进行原因调查,采取消除办法并替换除尘滤袋。具体影响要素为:
①因异常高温而硬化收缩;
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反响;
③与水分产生反响;
④除尘器布袋阻塞,产生阻塞后阻力会提高,清灰距离会缩短。
这些要素都会加速除尘器布袋老化。
滤袋阻塞也是咱们在使用过程中常见的问题,这一般又是怎么回事呢?
滤袋的阻塞需注意的是,布袋产生阻塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。另外,布袋阻塞是引起布袋磨损,穿孔,脱落等现象的主要原因,因而需求及时处理。
引起滤袋阻塞的原因,一般采纳下面几点办法:
①暂时地加强清灰,以消除布袋的阻塞;
②部分或全部替换布袋;
③调整装置和运转前提。
下面来和大家说说滤袋正确的使用方法
外滤式滤袋安装方式
袋口与多孔板可靠密封与固定;
滤袋垂直悬空在多孔板下面;
相邻滤袋不相互碰撞;
滤袋与框架配合正确,框架挺直无毛刺。
内滤式滤袋安装方式
滤袋上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上,下端与下袋可靠密封和固定;
滤袋安装应调整张力达到规定值,使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落,并在使用周和个月后再各调整一次;
滤袋内各配件(防瘪环)配合正确,所有配件不应有毛刺或断裂。
可靠有效清灰
滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过有效清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
防止突发异常情况
袋式除尘器在运行时,应防止突发异常情况,如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降低至露点以下等等,受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过滤袋的耐受力而损坏。